Autopart Galaxy EFB akkumulátorok

A Galaxy EFB minden körülmények között megbízható!

 

AUTOPART - egy cégcsoport PPUH AUTOPART Jacek Bąk Sp. z oo. z o. o. és AUTOPART SA, amelyek közösen szakosodtak kiváló minőségű akkumulátorok gyártására és értékesítésére. Az AUTOPART olyan siker, amelyet az emberek 1982 óta végzett közös munkával értek el. Az AUTOPART évente 2,5 millió akkumulátort gyárt, amelyeket a világ több mint 50 országában forgalmaz. A cég folyamatosan fejleszti és modernizálja gépparkját, a gép- és berendezésbeszállítók pedig a világelsők közé tartoznak az akkumulátoripari berendezések gyártói között.

 

38 éve gyártunk akkumulátorokat

 

Az évek során egyedülálló technológiát fejlesztettünk ki, szabadalmaztattuk megoldásainkat, és folyamatosan fejlesztjük termékeinket számos teszt és elemzés elvégzésével. K+F csapatunk mérnökökből álló csoport, akik sok éves tapasztalattal rendelkeznek az akkumulátoriparban. Munkájuk középpontjában a folyamatos termékfejlesztés, a gyártástechnológia fejlesztése, valamint az egészség- és környezetvédelem javítása áll. A feladatok ellátásához a csapat a legkorszerűbb eszközökkel felszerelt, modern tervezői és technológiai irodával, valamint az akkumulátorok és azok gyártásához szükséges eszközök elkészítését támogató számítógépes szoftverekkel rendelkezik. Vannak laboratóriumaink is (többek között fotospektrométerrel felszerelve), ahol számos kémiai, elektromos és mechanikai elemzést végezhetünk. Új megoldásokat és termékeket hozunk létre, kezdve a prototípusok tervezésének és gyártásának szakaszával, validációs folyamatok ciklusával, amely magában foglalja mind a laboratóriumi teszteket, mind a valós körülmények között végzett vizsgálatokat (pl. az akkumulátor prototípusait olyan járművekbe telepítik, amelyek több tízezer kilométert haladnak a jóváhagyás és a gyártásba való bevezetés szakaszába. A benchmarking fontos tényező a fejlődésünkben. A kulcsfontosságú gyártási folyamatokat folyamatosan fejlesztik, főként az automatizálás és a robotizálás terén, ami magas és megismételhető termékminőséget biztosít, és befolyásolja a gyártási folyamat hatékonyságát és eredményességét. Az országban egyedüli gyártóként a BARTON rendszeren alapuló permetezési eljárással ólom-oxidot (az akkumulátorpaszta alapanyagát) állítjuk elő. Ezt a módszert Észak-Amerika és a Távol-Kelet országaiban alkalmazzák, ahol a világ akkumulátorgyártásának 75%-át állítják elő. Jellemzője a folyamatvezérlés egyszerűsége és érzékenysége, amely lehetővé teszi a kívánt paraméterekkel rendelkező termék beszerzését és minőségének állandó szinten tartását. Az előállított ólomszemcsék méretállandóak - ez lehetővé teszi az egyenletes paraméterekkel rendelkező aktív tömeg előállítását, amely hozzájárul a nagy kapacitás és a paraméterek megismételhetőségének eléréséhez.

 

Lemezgyártás és összeszerelés

 

A gyártási folyamat a Barton-módszeren alapuló ólom-oxid előállításával kezdődik. Az így előállított lemezek hosszabb élettartamot biztosítanak az akkumulátornak a többi módszerhez képest. Ezenkívül a többlépcsős szűrőrendszer szinte nullára csökkenti a szennyező anyagok légkörbe történő kibocsátásának kockázatát. Az ólom-oxid a pozitív és negatív akkumulátorpaszták egyik összetevője. Ebben a szakaszban egy kétoldalas rácsos szalag jön létre, amelyet külön lemezekre osztanak. A polírozott tányérok aktiválásához szükség van a fűszerezésnek nevezett szakaszra. Ez egy olyan folyamat, amelynek eredményeként a táblák megfelelő fizikai-kémiai paramétereket érnek el, amelyek meghatározzák az akkumulátor kapacitását, indítási képességét és élettartamát. Ezt a folyamatot szorosan zárt kamrákban hajtják végre, megfelelő hőmérsékleti és páratartalmi paraméterekkel. A kész lemezeket automata összeszerelő sorokra szállítják, ahol az előállított lemezcsomagokat akkumulátordobozokba helyezik. A dobozokban elhelyezett csomagok falakkal történő elválasztással kapcsolódnak egymáshoz, ehhez a művelethez magas frekvenciát használó eszközzel. Az akkumulátorfedelek hőleválasztással vannak hegesztve.

 

Kialakítás és konfekció

 

Az elektrolit-visszavezetéssel ellátott akkumulátorképző rendszer lehetővé teszi az előkészítési idő lerövidítését, valamint az akkumulátorok hosszú élettartamának és indítási tulajdonságainak elérését. Az integrált vezérlő- és mérőrendszer különböző sűrűségű elektrolitok keverését és felügyelését végzi. A program végén minden darabban egyenletes sűrűségű és savszintű öntött akkumulátorokat kapunk. Utolsó lépésként ellenőrizni kell, hogy az akkumulátor megfelel-e a megadott paramétereknek. Az ellenőrzött elemeket tételazonosító kóddal látják el, és címkézésre küldik el. A teljes folyamat automata cukrászsorok és robotok használatával zajlik.

 

EURÓPAI TÍPUSOK
 

EFB560 - Galaxy 12V 60Ah EFB Start-Stop Jobb+

EFB562 - Galaxy 12V 62Ah EFB Start-Stop Jobb+
EFB570 - Galaxy 12V 70Ah EFB Start-Stop Jobb+

EFB572 - Galaxy 12V 72Ah EFB Start-Stop Jobb+

EFB575 - Galaxy 12V 75Ah EFB Start-Stop Jobb+

EFB582 - Galaxy 12V 82Ah EFB Start-Stop Jobb+

EFB595 - Galaxy 12V 95Ah EFB Start-Stop Jobb+

EFB600 - Galaxy 12V 100Ah EFB Start-Stop Jobb+

 

JAPÁN TÍPUSOK
 

EFB965 - Galaxy 12V 65Ah EFB Start-Stop Jobb+

EFB972 - Galaxy 12V 72Ah EFB Start-Stop Jobb+

EFB985 - Galaxy 12V 85Ah EFB Start-Stop Jobb+

 

TEHERAUTÓ
 

EFB680 - Galaxy 12V 180Ah EFB Start-Stop Bal+

EFB725 - Galaxy 12V 225Ah EFB Start-Stop Bal+